Metodi di pulizia tradizionali: pricipalmente la pulizia meccanica e la pulizia chimica, la pulizia meccanica ecc. è una pulizia del contatto, che genererà lo sforzo e danneggierà il substrato; la pulizia chimica corroderà la superficie del pezzo in lavorazione e l'inquinamento è nocivo al corpo umano.
Principio di pulizia del laser: Facendo uso di un laser di densità di alto potere da agire sulla superficie del pezzo in lavorazione da pulire (senza contatto), gli agenti inquinanti sulla superficie del pezzo in lavorazione assorbono l'energia del laser messa a fuoco, rapidamente per espandersi, vaporizzarsi e pelano, quindi separando dalla superficie del pezzo in lavorazione per raggiungere lo scopo di pulizia.
Di conseguenza, la pulizia del laser presenta i vantaggi di alta efficienza, senza contatto, di nessun danno, protezione dell'ambiente verde, basso costo e controllo flessibile. Rispetto ai metodi di pulizia tradizionali, la tecnologia non inquinante del laser occupa un vantaggio assoluto.
Distribuzione di energia del punto di pulizia del laser: la densità di energia è superiore alla soglia di danno del substrato, il substrato è danneggiato facilmente e la densità di energia è più bassa della soglia di ablazione dell'agente inquinante, l'effetto di pulizia non può essere raggiunta. Di conseguenza, il laser che pulisce deve generalmente selezionare una densità di energia appropriata per assicurare l'inquinamento. Il materiale è rimosso ed il substrato non è danneggiato. I laser monomodali sono generalmente fasci gaussiani. La qualità del fascio è buona, può mettere a fuoco un piccolo punto ed ha una densità di energia ultraelevata. È adatto a rimozione degli agenti inquinanti di alto-adesione quale ruggine pesante e può anche avere certo effetto ruvido. In alcuni casi, la pulizia degli oggetti di precisione quali le muffe richiede che il substrato non possa essere danneggiato, in modo da un fascio a coperchio piatto con distribuzione uniforme di energia è richiesto per pulire.