Il vetro è un materiale comunemente usato micromachining e nella precisione che lavorano ed è ampiamente usato nei prodotti elettronici di consumo, in automobili, in lenti ottiche, in elettrodomestici ed in altri campi. Al giorno d'oggi, poichè il mercato ha più alti e più alti requisiti della precisione dei materiali di vetro, è necessario da raggiungere il più alta precisione che elabora gli effetti. La caratteristica notevole di vetro è la sue durezza e fragilità. Se è un coltello del diamante, un coltello della lega o un coltello dell'acqua, questo genere di tecnologia della trasformazione tradizionale presenta alcuni svantaggi, che non possono soddisfare l'elaborazione a forma di speciale dei prodotti di vetro e le richieste di controllo di qualità del bordo e delle crepe fini.
Con lo sviluppo continuo della tecnologia laser di picosecondo, l'uso dei laser infrarossi di picosecondo per l'elaborazione di precisione del vetro si è trasformato in in una scelta affidabile. A questo scopo, Riselaser ha sviluppato un laser di picosecondo del industriale-grado, che è adatto ad elaborazione di precisione dei prodotti di vetro.
Quando il laser è messo a fuoco dalla testa di focalizzazione, un fascio micron di taglia con singola energia di impulso enorme ed alta densità di alto potere e di potenza di picco è ottenuto. Quando gli atti del fascio sul materiale di vetro, l'intensità della luce della luce al centro del fascio è più bassi di quello al bordo e l'indice di rifrazione al centro del materiale sono più grandi di quello al bordo. , la velocità della propagazione del centro del fascio è più lenta di quella del bordo ed il fascio ha un effetto Kerr ottico non lineare per generare la auto-messa a fuoco e la densità di potenza continua ad aumentare. Quando una determinata soglia di energia è raggiunta, gli elettroni sono staccati dai dispositivi d'ancoraggio degli atomi per formare un plasma.
dovuto il tempo di interazione estremamente breve fra il laser ed il materiale (larghezza di impulso <10 ps="">
Può essere visto che il laser senza contatto che elabora non solo comprime il costo dello sviluppo della muffa, ma inoltre evita i problemi di scheggia e delle crepe del bordo causate con i metodi taglienti tradizionali. L'elaborazione può efficacemente migliorare l'efficienza delle operazioni di produzione ed il tasso di rendimento di prodotti finiti e promuove gli utenti per ridurre i costi ed aumentare l'efficienza.