La saldatura svolge un ruolo critico in varie industrie, permettendo ad unirsi delle componenti del metallo di creare le strutture ed i prodotti. Due metodi di saldatura popolari, macchine tenute in mano della saldatura a laser e la saldatura ad arco di argon, offrono i vantaggi e le applicazioni distinti.
Caratteristiche e vantaggi:
Macchina tenuta in mano della saldatura a laser:
- Precisione: La saldatura a laser fornisce una perla stretta e ben definita della saldatura, permettendo alle saldature precise e complesse. È adatto ad applicazioni che richiedono l'alta precisione ed i dettagli fini.
- Versatilità: Le macchine tenute in mano della saldatura a laser possono saldare una vasta gamma di materiali, compreso i metalli, le leghe ed alcuni metalloidi. Questa versatilità lo rende applicabile in varie industrie, quali automobilistico, elettronica e fabbricazione di gioielli.
- Distorsione senza contatto e minima: La saldatura a laser è un processo senza contatto, minimizzante l'interazione fisica fra l'apparecchio per saldare ed il pezzo in lavorazione. Ciò riduce il rischio di distorsione, tenendo conto le saldature con le zone calore-colpite minime (HAZ).
Saldatura ad arco di argon:
- Stabilità e controllo: La saldatura ad arco di argon offre il controllo eccellente sopra il processo di saldatura, rendente lo adatto a saldare i materiali sottili e le applicazioni precise.
- Versatilità con i metalli non ferrosi: La saldatura ad arco di argon è comunemente usata per i metalli non ferrosi come alluminio, magnesio e le leghe di rame. Produce le saldature di alta qualità con le buone proprietà meccaniche.
- Riscaldi il controllo introdotto: La saldatura ad arco di argon richiede tipicamente l'input più a calore ridotto confrontato ad altri metodi di saldatura, riducenti il rischio di distorsione e di danno materiali.
Confronto di velocità, di profondità, di qualità e dell'operazione
- Velocità di saldatura: Le macchine tenute in mano della saldatura a laser offrono le operazioni di saldatura veloci ed efficienti con l'operazione facile. D'altra parte, la saldatura non consumabile del gas inerte di tungsteno (TIG), che è una forma di saldatura ad arco di argon, richiede più abilità ed ha una velocità di saldatura relativamente più lenta dovuto l'esigenza del cavo del riempitore e del controllo preciso. Tuttavia, la differenza nella velocità di saldatura fra le macchine della saldatura a laser automatica e la saldatura di TIG di consumo automatica non è saldatura di TIG significativa e di consumo ancora comprende fondere il cavo del riempitore, con conseguente velocità di saldatura leggermente più lenta confrontata a saldatura a laser automatica.
- Profondità di saldatura: Le macchine della saldatura a laser utilizzano i laser per raggiungere la fusione materiale durante la saldatura, ma la saldatura a laser presenta le limitazioni nel raggiungimento della penetrazione di saldatura profonda. Mentre la saldatura a laser può essere usata per saldatura profonda, non può essere redditizio confrontata ai metodi convenzionali della saldatura ad arco. Se saldare i materiali spessi che richiedono la penetrazione di saldatura profonda con un bilancio limitato, facendo uso di una macchina della saldatura a laser non può essere l'opzione più adatta.
- Effetto di saldatura: Le macchine della saldatura a punti del laser forniscono più estetico gli aspetti piacevoli della saldatura confrontati alla saldatura di TIG non consumabile. L'aspetto di saldatura delle macchine della saldatura a laser automatica e delle saldatrici automatiche di TIG è simile, con saldatura a laser che mostra i migliori risultati per la saldatura dei materiali sottili. In termini di forza della saldatura, finchè il potere della macchina della saldatura a laser è sufficiente, può raggiungere le forti saldature comparabili alla saldatura di TIG. Tuttavia, la saldatura a laser concentra il calore più efficacemente, con conseguente deformazione meno termica in materiali, rendenti la saldatura a laser vantaggiosa per la saldatura dei materiali con pareti sottili. Le macchine della saldatura a laser inoltre offrono il più alta precisione e l'elaborazione post-saldatura è generalmente tempo e sforzo minimi e di risparmi.
- Difficoltà operativa: Il funzionamento delle macchine della saldatura a punti del laser è molto più facile confrontato alla saldatura di TIG non consumabile. La saldatura di TIG richiede la capacità tecnica ed è ad errori inclini, mentre la saldatura a laser è relativamente più semplice e perfino nel caso degli errori, le conseguenze sono generalmente trattabili. L'operazione di saldatura a laser automatica e della saldatura di TIG automatica non presenta le difficoltà significative mentre entrambe richiedono il controllo di computer.