1) Saldatura di modo di impulso
La forma d'onda di saldatura appropriata dovrebbe essere selezionata durante la saldatura a laser. Le forme d'onda comunemente usate di impulso includono l'onda quadra, l'onda di punta, la doppia onda di punta, ecc. La riflettività della superficie della lega di alluminio da accendersi è troppo alta. Quando il raggio laser ad alta intensità colpisce la superficie del materiale, la volontà 60%-98% della superficie di metallo dell'energia del laser è perso dovuto la riflessione e la riflettività varia con la temperatura in superficie. Generalmente, l'ondulazione pronunciata e la doppia onda di punta sono le migliori scelte quando salda le leghe di alluminio. La larghezza di impulso della parte di rallentamento dietro questa forma d'onda di saldatura è più lunga, che può efficacemente ridurre la generazione di pori e di crepe.
Campioni pulsati della saldatura a laser
dovuto l'alta riflettività della lega di alluminio al laser, per impedire la riflessione verticale del raggio laser danneggiare la riflessione e verticali lo specchio di focalizzazione del laser, la testa per saldare è deviata solitamente da un determinato angolo durante il processo di saldatura. Il diametro del giunto della lega per saldatura ed il diametro di efficace aumento di superficie unito con l'aumento dell'angolo di inclinazione del laser. Quando l'angolo di inclinazione del laser è 40°, il più grande giunto della lega per saldatura e l'efficace superficie unita sono ottenuti. La penetrazione di saldatura del punto e l'efficace diminuzione di penetrazione con l'angolo di inclinazione del laser e quando è maggior di 60°, l'efficace penetrazione di saldatura diminuisce a zero. Di conseguenza, inclinando la testa per saldare ad un determinato angolo, la profondità di penetrazione e la larghezza della saldatura possono essere aumentate giustamente.
Inoltre quando salda, con la saldatura come la frontiera, il punto della saldatura a laser deve essere 65% fuori dal coperchio e 35% sulle coperture, che possono efficacemente ridurre l'esplosione causata dal problema di chiusura della copertura.
2) Saldatura continua di modo
Poiché il processo di riscaldamento di saldatura a laser continua non è come il raffreddamento improvviso ed il riscaldamento improvviso delle macchine di impulso, la tendenza delle crepe durante la saldatura non è molto ovvia. Per migliorare la qualità della saldatura, la saldatura a laser continua è usata. La superficie della saldatura è regolare ed uniforme, nessuno spruzzo e nessun difetti. Nessuna crepa è stata trovata. Nella saldatura delle leghe di alluminio, i vantaggi dei laser continui sono ovvi. Rispetto ai metodi di saldatura tradizionali, l'efficienza di produzione è alta e nessun riempitore del cavo è richiesto; rispetto a saldatura a laser pulsata, può risolvere i difetti generati dopo la saldatura, quali le crepe, dei fori di aria, spruzza, ecc., si assicura che la lega di alluminio abbia buone proprietà meccaniche dopo la saldatura; non si incurverà dopo saldatura e la quantità di lucidatura e di molatura dopo che la saldatura è ridotta, che comprime i costi di produzione, ma perché il punto del laser continuo è relativamente piccolo, in modo da requisiti di accuratezza dell'assemblea del pezzo in lavorazione gli più alti.