La qualità del taglio laser si riferisce alla precisione delle dimensioni di taglio e alla qualità della superficie di taglio.La qualità della superficie di taglio è generalmente misurata dai seguenti quattro indicatori: la larghezza dell'incisione e la rugosità superficiale dell'incisione;la larghezza della zona interessata dal calore;la corrugazione della sezione di incisione;Se ci sono scorie sulla sezione tagliata o sulla superficie inferiore.I principali fattori che influenzano la qualità della superficie del taglio laser sono i seguenti:
1. Laser per il taglio, il laser dovrebbe avere un raggio di alta qualità.Il taglio laser è un processo basato su effetti termici.Per ottenere un'elevata densità di potenza e un'incisione fine, il diametro del punto focale dovrebbe essere piccolo.Allo stesso tempo, per garantire la costanza della qualità di taglio in diverse direzioni, il raggio laser dovrebbe avere una buona simmetria rotazionale attorno all'asse ottico.E polarizzazione circolare e stabilità della direzione di emissione elevata per garantire che la posizione del punto focalizzato sia stabile.I laser moderni dovrebbero anche essere in grado di passare rapidamente dall'output continuo a quello ad alta ripetizione per garantire un taglio di alta qualità di contorni complessi.
2. Lo spessore della lente di messa a fuoco e della piastra, la lunghezza focale della lente viene selezionata in base allo spessore del materiale da tagliare, tenendo conto del diametro del punto di messa a fuoco e della profondità di messa a fuoco.Se il materiale è spesso, la lunghezza focale dovrebbe essere grande, altrimenti la lunghezza focale dovrebbe essere piccola.La posizione del punto focale dovrebbe essere vicina alla superficie del pezzo.Generalmente, la messa a fuoco dovrebbe cadere sulla parte inferiore della superficie superiore della lastra a circa 1/3 dello spessore della lastra.
3. Flusso d'aria e ugello.Il flusso d'aria nella macchina per il taglio laser ha la funzione di soffiare via il materiale fuso, proteggere la lente di focalizzazione e persino fornire parte dell'energia di taglio.La pressione e la portata del gas sono fattori importanti che influenzano la qualità del taglio.Se la pressione è troppo bassa, il materiale fuso all'incisione non può essere soffiato via;se è troppo alto, è facile formare un vortice sulla superficie del pezzo, che indebolisce l'effetto del flusso d'aria sulla rimozione del materiale fuso.La pratica ha dimostrato che ugelli con strutture diverse avranno effetti diversi sul taglio.
4. La velocità di taglio della lavorazione in outsourcing del taglio laser dipende dalla densità di potenza del laser e dalle proprietà termofisiche e dallo spessore del materiale da tagliare.In determinate condizioni di taglio, esiste una ragionevole gamma di velocità di taglio.Se la velocità di taglio è troppo elevata, la scoria non verrà rimossa completamente o addirittura tagliata.Se la velocità di taglio è troppo bassa, il materiale verrà bruciato eccessivamente e la larghezza del taglio e la zona interessata dal calore saranno grandi.
5. Traiettoria di taglio.Per il taglio di contorni complessi o parti con punti di flesso, a causa del cambio di accelerazione, è facile surriscaldare e fondere il punto di flesso per formare un angolo di collasso.Pertanto, una ragionevole traiettoria di taglio è uno dei modi efficaci per evitare questo fenomeno.