Che cosa è la causa di origine dei guasti comuni che causano la marcatura irregolare delle macchine di segno del laser? L'uso delle macchine di segno del laser è molto comune, particolarmente nel campo dei prodotti del mestiere, che è favorito dai clienti. Molti clienti contano sulla macchina per incidere di CNC del laser per fare il primo vaso di oro per i produttori di pulizia della macchina del laser e per diventare ricchi.
Ma l'attrezzatura è inoltre come un essere umano. Con il periodo in uso di aumento ed il danno delle parti, i vari problemi si presenteranno nell'attrezzatura. Lo stesso è vero per la macchina per incidere di CNC del laser, che è probabile causare la pulizia ingiusta del fondo.
Così, che cosa realmente sta continuando a indurre la macchina per incidere di CNC ad avere un fenomeno comune dell'errore di pulizia inferiore irregolare? Come posso risolverlo io stesso? Ho selezionato oggi i seguenti materiali per il vostro riferimento.
È uno dei problemi comuni che l'effetto di segno della macchina della marcatura del laser non è livellato. Pricipalmente è manifestato come fenomeno significativo del rigonfiamento al fondo durante la pulizia ed il fenomeno di incisione negativa è che c'è un effetto di segno significativo alla giunzione dell'orizzontale e verticale. , c'è una linea verticale prominente fra i caratteri con e senza i caratteri, più pesante la marcatura, più ovvio il fenomeno.
Le ragioni per l'effetto di segno irregolare sono come segue:
1. L'uscita leggera dell'alimentazione elettrica di commutazione del laser è instabile.
2. Il tasso di elaborazione e di produzione è troppo veloce ed il tempo di reazione del tubo del laser non può continuare.
3. Il percorso ottico è deviato o la lunghezza focale è sbagliata, con conseguente luce trasmessa ed estremità inferiore irregolare.
4. La selezione delle lenti di focalizzazione è non scientifica. Le brevi lenti per occhiali di lunghezza focale dovrebbero essere selezionate il più possibile per migliorare la qualità leggera.
L'effetto di segno non è livellato e la soluzione è come segue:
1. Rimuova e sostituisca la rilevazione di commutazione dell'alimentazione elettrica del laser.
2. Riduca il tasso di elaborazione e di produzione.
3. Controlli il percorso ottico per assicurarsi che il percorso ottico sia appropriato.