Vantaggi del taglio del laser nell'elaborazione
1. alta precisione: una precisione di posizionamento di 0.05mm, una precisione di posizionamento di ripetizione di 0,02 millimetri
2. Fessura stretta: Il raggio laser è messo a fuoco in un piccolo punto, di modo che il punto focale può raggiungere una densità di alto potere. Il materiale è riscaldato rapidamente al grado di vaporizzazione ed evapora per formare un foro. Come il fascio ed il movimento materiale relativamente linearmente, i fori formano continuamente le fessure con le larghezze molto strette. La larghezza dell'incisione è generalmente 0.10~0.20mm.
3. Superficie tagliente regolare: Non c'è sbavatura sulla superficie tagliente e la rugosità di superficie del taglio è controllata generalmente all'interno di Ra12.5.
4. Velocità veloce: La velocità tagliente può raggiungere i 10m/min e la velocità di posizionamento massima può raggiungere 70m/min, che è molto più veloce della velocità di taglio del cavo.
5. La qualità tagliente è buona: il taglio senza contatto, l'avanguardia poco è colpito dal calore e non c'è basicamente deformazione termica del pezzo in lavorazione, completamente evitante il crollo del materiale quando il materiale è perforato e la cucitura tagliente non richiede generalmente l'elaborazione secondaria.
6. Nessun danneggiamento del pezzo in lavorazione: la tagliatrice del laser non contatterà la superficie del materiale per assicurare che il pezzo in lavorazione non sia graffiato.
7. Inalterato dalla durezza del materiale che è tagliato: Il laser può elaborare i piatti d'acciaio, l'acciaio inossidabile, i piatti della lega di alluminio, il carburo cementato, ecc. e nessuna deformazione può essere tagliata indipendentemente dalla durezza.
8. Non colpito dalla forma del pezzo in lavorazione: l'elaborazione del laser è flessibile, può elaborare tutti i grafici e può tagliare i tubi ed altri profili.
9. Può tagliare e metalloidi trattati: quali plastica, legno, il PVC, il cuoio, i tessuti, il plexiglass, ecc.
10. Investimento di risparmio della muffa: L'elaborazione del laser non richiede le muffe, consumo della muffa, le riparazioni della muffa ed il tempo di risparmio per la sostituzione della muffa, i costi di elaborazione quindi di risparmio e costi di produzione di riduzione, particolarmente adatti per l'elaborazione dei prodotti grandi.
11. Risparmio materiale: Facendo uso di programmazione, i prodotti delle forme differenti possono essere tagliati attraverso l'intero bordo, massimizzante l'utilizzazione dei materiali.
12. Aumenti la velocità dello sviluppo di nuovo prodotto: Dopo che il disegno del prodotto è formato, l'elaborazione del laser può essere eseguita immediatamente e l'oggetto fisico del nuovo prodotto può essere ottenuto in tempo di scarsità.