Tre fasi per la manutenzione della macchina di saldatura laser a fibra

April 12, 2024

La saldatura a laser a fibra è utilizzata principalmente in precisionesaldaturaIn questo settore, la produzione di apparecchi di comunicazione, di apparecchi sanitari, di apparecchi elettronici, di batterie, di parti metalliche, di motori di vibrazione per cellulari, di parti di orologi di precisione, di lamiere di acciaio per automobili, ecc.macchina di saldatura a laserdeve essere mantenuto una volta ogni 2-3 settimane di funzionamento per garantire il normale funzionamento del dispositivo.macchina di saldatura a laserQuindi come mantenere lamacchina di saldatura laser a fibra?

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01 Uso in un ambiente anormale

Generalmente, l'apparecchiatura può funzionare normalmente in ambienti normali, ma una volta che si incontra un ambiente speciale,deve prestare attenzione se l'attrezzatura può funzionare normalmente in questo ambiente e quali sono le cose a cui deve prestare attenzionePer esempio, in un ambiente ad alta temperatura e umidità, quando ilsaldaturail laser della pistola è in funzione, occorre prestare particolare attenzione allo stato del tubo dell'acqua di raffreddamento e non può comparire condensa sul tubo,perché una volta che c'è un problema con il tubo dell'acqua di raffreddamento, causerà facilmente danni almacchina di saldatura a laser. , la potenza non può essere usata normalmente e, in casi gravi, la funzione di emissione luminosa si perde.

02 Controllo della qualità del raggio laser
La qualità del fascio della fibramacchine di saldatura a laserGli operatori utilizzano generalmente carta laser dimmer per controllare regolarmente il punto di uscita del laser. Se il punto è irregolare o l'energia diminuisce,la cavità di risonanza del laser deve essere regolato e il punto di sintonizzazione fine per garantire la qualità del raggio laser.

03 Ispezione normale dei componenti ottici
I componenti facilmente danneggiati e importanti devono essere ispezionati dopo che l'apparecchiatura è stata utilizzata per un certo periodo di tempo.componenti nel percorso ottico quali barre YAG, diaframmi dielettrici e vetri protettivi delle lenti devono essere ispezionati prima di avviare per assicurarsi che l'ottica non abbia polveri o altre contaminazioni sui componenti.Se ci sono anomalie, essi devono essere trattati in tempo per evitare danni ai componenti ottici durante l'avvio.

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