Vantaggi di saldatura a laser
L'energia è concentrata, l'efficienza di saldatura è alta, l'accuratezza lavorante è alta e l'allungamento di saldatura della cucitura è grande. Il raggio laser è facile da mettere a fuoco, allineare e guida dagli strumenti ottici. Può essere disposto ad una distanza appropriata dal pezzo in lavorazione e può essere riorientato fra i dispositivi o gli ostacoli intorno al pezzo in lavorazione. Altre leggi di saldatura non possono essere usato dovuto i vincoli suddetti dello spazio.
L'input di calore è piccolo, la zona colpita di calore è piccola, la tensione residua e la deformazione del pezzo in lavorazione è piccola; l'energia di saldatura può essere controllata precisamente, l'effetto di saldatura è stabile e l'aspetto di saldatura è buono; saldatura senza contatto, trasmissione di fibra ottica, buona accessibilità e alto livello di automazione. Nel saldare le vergelle sottili o sottili, non c'è problema di fusione indietro come la saldatura ad arco. dovuto il principio «la leggerezza», le cellule usate per le batterie di potere è fatta solitamente di materiale e di necessità di alluminio «dell'accendino» essere reso di più «sottile». Generalmente, le coperture, la copertura ed il fondo sono richiesti basicamente di essere di meno di 1,0 millimetri. I produttori della corrente principale attualmente hanno uno spessore di materia prima di circa 0,8 millimetri.
Fornisce la saldatura ad alta resistenza per varie combinazioni materiali, particolarmente quando saldano fra i materiali di rame e fra i materiali di alluminio. È inoltre la sola tecnologia che può saldare il nichel elettrolitico per ramare i materiali.